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          臺灣建德磨床84WM1平面磨床的產品描述

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          臺灣建德磨床84WM1平面磨床的產品描述

          發布日期:2018-06-21 09:30 來源:http://www.pckomak.com 點擊:

          產品描述:

          3.1平面磨床采用單立柱固定在底座上,滑動架前后移動的方式。  本方 案定義:主軸磨頭體固定在立柱上后上下(Y向)移動,滑動架沿主機前后(Z向)移動。工作臺在滑動架上左右(X向)移動的結構。

          3.2機臺之立柱、主機、機頭、滑動座均采用高級鑄鐵鑄造。采用三維計算機軟件輔助優化設計,對于結構內部加強筋的配制經過分析,并經應力消除處理,以粗壯之加強筋強化,提升韌性及防止變型。

          3.3 X軸采用獨立液壓站與油壓缸,推動工作臺在滑動座上來回移動,實現X軸運動平穩順暢。使油溫的溫升對主機的變型不會產生任何影響。

          3.4 Z軸采用交流電機通過皮帶聯接到與絲杠聯接,帶動滑動座在主機上前后移動,實現Z軸進給運動,以穩定前后進給的平穩。

          3.5 XYZ軸導軌及螺桿

          3.5.1 X采用一平一V式設計,適于重載和成型磨削,工作臺之滑軌面貼覆氟龍(Turcite-B),以減少阻尼系數使工作行平穩,工藝精湛的鏟刮工藝手工精密刮花作業處理,配合自動潤滑系統強制潤滑, 確保精度及耐久性,增長機臺使用壽命。

          3.5.2 Z軸滑軌采用V式設計Turcit-B,經手工精密鏟刮確保其順暢移動。

          3.5.3  Y軸滑軌采用精密滑板導軌,確保主軸上下運行順暢及良好的精度。精密級滾珠螺桿配以三菱伺服馬達驅動,剛性高,反映靈敏,提高傳動精度,最小進刀精度可以達到0.001mm。YMPG進刀取代了傳統的把手輪進刀,提升了手動上下進刀精度及方便性,操作更為方便。

          3.5.4 Y軸、Z軸使用滾珠絲桿,并采用自動間歇式潤滑螺桿,使絲桿在運動時平穩,并使絲桿達到最低磨耗。

          3.6 主軸組

          主軸乃機床的心臟,主軸的精度,是一臺機床質量的標志。1020系列機床全部采用母公司自制主軸,且皆在母公司的恒溫無塵室,透過高精密裝備所制作,并選用著名廠商高質量及高精密的精選特殊材料,經過嚴格的熱處理工藝和精密加工,確保主軸在材料上能獲得高質量的保證,彈筒式主軸配合寬大的主軸座,穩定的立柱和大功率主軸馬達,切削功率大,且在精度上亦能有高保持性,主軸內部填封特殊的潤滑脂,并采用獨特迷宮型密封防護設計,使主軸長期使用,免予維護。

          3.7 自動磨削設置

          3.7.1自動磨削可設置粗磨、精磨、光磨,可直接輸入各種磨削方式的進刀量,進刀次數,及光磨次數。

           

          3.7.2 磨削量,粗磨增量,精磨量及精磨增量,火花行程,砂后退距離。循環結束后,工作臺停止,可根據操作人習慣,和冷卻裝為繼續或停止行。

          3.7.3設置多種磨削方式,可儲存最后一次磨削循環。

          3.8操控系統

          3.8.1采用日本三菱(Mitsubishi) PLC控制系統穩定可靠,且控制線路比一般傳統線路少,故障少,易于維護、修改與監測。維修中心遍布全球,售后服務良好。

          3.8.2 LCD觸控屏面板

          LCD觸控屏,軟鍵式面板,各項研磨條件設定一目了然,觸控屏置多磨削方式,操作簡單、方便。易易懂,經過專業的培,其參數以閃存(Flash RAM)方式記憶儲存,沒有停電遺失數據的問題??赏?/span>控制面板上的按鈕設定前后進給;前后進給粗磨、精磨定多種進給增量。

          3.9 潤滑

               采用強制式循環潤滑裝置,一方面可自動并完全潤滑整部機器,另一方面也可避免潤滑油過多,可節省潤滑油之不必要支出。

            3.10 液壓裝置

          油壓箱標配風冷卻機,散發液壓油的熱量,使油壓溫度變化最小,對機臺的熱變形影響最小。油箱標配有防塵罩,防止灰塵,油霧等雜質對液壓組件污染,延長液壓組件的工作壽命。

           

           

          3.11除屑

           選配磁性分離器,使客戶減少更換切削水的時間。

          3.12機床防護

           標配船型防濺板和后大墻板,根據需要,使工作臺內切削液不會飛濺到工作臺外面。


          相關標簽:臺灣建德磨床/銑床

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